煙煤烘干機工作原理

煙煤烘干機是一個略帶傾斜并能回轉的圓筒體，濕物料從一端上部進入，干物料從另一端下部收集。熱風從進料端或出料端進入，從另一端上部排出。筒內裝有順向抄板，使物料在筒體回轉過程中不斷抄起又灑下，使其充分與熱氣流接觸，以提高干燥效率并使物料向前移動。干燥物料熱源一般為熱空氣、高溫煙道氣等。可根據物料的性質、質量要求等具體選擇。

煙煤烘干機結構性能

煙煤烘干機設備主要有熱源裝置、上料進料裝置、烘干主機、出料系統、除塵系統、控制系統組成，需要被烘干的煙煤炭主要在出料區、傾斜揚料板區、清理區、導料區烘干。可一次性將含水90%以上的物料烘干至成品。

1、組合揚料板

根據物料在煙煤烘干機內烘干過程中物性的變化，采用多種結構的組合揚料板，使物料在筒內形成均勻的料幕，與熱煙氣進行充分的傳熱和傳質，對于高濕的粘性物料，將有防堵塞阻料和破積球的鏈破裝置。對于流動性特好的物料，采用勺型弧板等。從而使其單位容積蒸發強度達40～80kg/m3.h，蒸發強度較傳統焦炭烘干機提高50～。

2、調心托輪裝置

煙煤烘干機采用不同于傳統焦炭烘干機托輪的軸承型號和結構形式，托輪與輪帶自約束保持線接觸，摩擦面接觸更寬泛均衡，保證了托輪與輪帶的使用壽命，增強了筒體運轉的穩定性。并適當減少托輪間夾角，減少運轉阻力，降低電耗。

3、合理調整轉速

根據烘干物料的理化性能不一，烘干的停留時間有所區別，設計采用理想的轉速運行，充分保證烘干質量，一般配用電磁調速或變頻調速電機。

4、收塵尾罩設計

根據不同烘干物料的要求，煙煤烘干機擴腔設計尾罩和改變尾氣流向，讓尾罩取到初級收塵作用，大大減少了后續收塵器的收塵壓力。

5、新型密封裝置

煙煤烘干機的前后密封圈借鑒了回轉窯的密封裝置，由迷宮裝置組成，耐溫耐磨，密封效果好，使用壽命長，安裝維護便利。

技術參數：